生産中因泵洩露而造成原料浪費、能源浪費，南北甚至發生火災、爆炸、中毒、污染環境等情況屢見不(bù)鮮。機械好雪密封是化工(gōng)泵最常用的密封形式，如還離(rú)何選擇好(hǎo)機械密封的型式、材質，并用國做到正确使用、合理維護機械密封，是提高化工(gōng)泵西近運轉周期，減少洩露，防止污染，提高經濟效益的關鍵。資明

　　泵在出廠時(shí)。機械密封的結構型式就物冷已經确立了，但在化工(gōng)生産中，子林由于泵輸送的介質各不(bù)相同，要求選配不(bù)同材料的得他機械密封，以滿足密封的需要。機械密封的材筆校料選用較為(wèi)複雜，選擇重點為(wèi)裡工磨擦副材料，如(rú)材料來源及加工(gōng)均可解喝哥決，則盡可能采用性能較好(hǎo)的材料。動環采用９Ｃｒ1８、什內１Ｃｒ1３堆焊　钴鉻鎢、鑄鐵、碳化鎢、陶瓷、高矽鑄鐵等材料。靜環照就采用碳化鎢、浸樹脂石墨、青銅、酚醛樹脂。金(jīn)屬陶瓷填充聚光術四氟乙烯等材料，輔助密封圈采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、矽橡膠村體、聚四氟乙烯、氟橡膠等材料。

化工(gōng)泵用機械密封檢修中的幾個誤區：

　　1.彈簧壓縮量越大(dà)密封效果越好(hǎo)。體東彈簧壓縮量過大(dà)，可導緻摩擦副急劇(jù)嗎員磨損，瞬間燒損；過度的壓縮彈簧失去調節動環端面的能力，導緻區章密封失效。

　　2.動環密封圈越緊越好(hǎo)。動環密封圈過緊有害無益。一是加劇(j有歌ù)密封圈與軸套間的磨損，早洩漏；二是增大(dà)了動站嗎環軸向調整、移動的阻力，在工(gōng)況變化頻繁時(shí)無法适時(shí志南)進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形影響密封效果。

　　3.靜環密封圈越緊越好(hǎo)。靜環密封圈基本處于靜止狀态。金鐘相對較緊密封圈過度變形，影響密封效果；靜環材質以石墨居多，一般行唱較脆，過度受力極易引起碎裂；安裝、拆卸困難，極易損壞靜文現環。