制漿造紙行業需要許多高速藥液泵、漿泵、水泵來輸運生産中的水、漿、酸、堿工日化學藥劑，而這些泵需要有可靠的密封,特别是泵軸封部位的密封性好(hǎo)壞更為說睡(wèi)重要。泵軸封部位的密封性好(hǎo)壞直接影黑鐘響着制漿造紙行業設備的性能。

　　目前制漿造紙行業主要存在易發生漿液洩漏、填料和軸套易磨損及功率損耗大(d一中à)等缺點。現在大(dà)多數都采用機械密封代替軟填料密封。

軟填料密封存在以下幾個主要缺點：

　　a）填料密封經常發生洩漏，影響漿液質量，緻使漿液含量計遠降低(dī)；

　　b）填料經常被磨損甚至燒毀，影響了機組的真空，降低(d快見ī)機組運行經濟性；

　　c）盤根處的軸套經常磨損，軸套和填料需要知開經常更換，維護工(gōng)作量大(dà地光)，設備檢修時(shí)間長(cháng)，設備無音暗備用時(shí)間長(cháng)，降低(dī)了機組安全性。

　　d）填料與軸套相互間的的摩擦對功率損耗過大(dà)，給近刀企業增加能耗。

　　事實證明在惡劣工(gōng)況對機械密封的如們影響下，漿液不(bù)鏽鋼泵應用機械密封是可行的，漿液不(b機刀ù)鏽鋼泵軸端密封改造後，未出現過軸端密封洩漏和機械密封損壞情況，改造是成功紅我的。